对高端轮毂轴承产线智能化升级后，产品研制周期、运营成本、不良率大幅降低，生产效率、能源利用率显著提升。3月19日上午，全省装备制造产业技改示范经验交流会在襄阳举行，湖北新火炬科技有限公司的技改成果引起同行们关注。当天，数十家装备制造企业在襄阳交流技改经验。

装备制造业是湖北优势产业，高端装备产业是“51020”现代产业集群中的五千亿级优势产业之一，为万亿级支柱产业的提供配套与支撑。2021年，我省装备制造业技改投资增长35%，占全省技改投资总量近四成。一大批“工业心脏”装上了“智慧大脑”，全省装备制造业全年实现主营业务收入1.82万亿元，增长 17.17%。

老牌企业技改活力足

在襄阳美利信科技有限责任公司的EP6单联自动生产线上，双臂机器人“双手并用”，边上料边加工。工厂负责人介绍，这是一条汽车关键零部件压铸产线，通过技改效率提升50%，人工减少80%，月产能达20万件。

近年来，美利信不断品尝到技改的“甘甜”。每年，该企业在技术研发方面投入3000多万元，在数字化车间、生产线建设的设备投入5000多万元，产品研发周期缩短10%，生产效率提升15%，成本降低10%，人工减少20%。

在金鹰重工，一辆给铁路轨道做“CT检测”的综合巡检车引起大家好奇。车上不但有办公室、休息室、卧室，还有一间可坐十余人的会议室。这台由该企业自主研发的巡检车实现了“工人可休息，检测不停步”，大大改善了“轨道医生”的工作条件。据介绍，作为一家成立64年的老牌企业，金鹰重工在技术改造和研发创新上仍“活力十足”。世界首台适应5100米海拔高原重型轨道车、全球领先的恒张力放线车、GCC-50型钢轨激光淬火车等均由企业自主研发，不仅实现进口替代，而且出口到欧美、中东、东南亚等20余个国家和地区。

对于技改提能，同样有着60多年历史的三环锻造感触颇深。该公司先后投入技改资金9.3亿元，打造的汽车复杂锻件全流程智能化制造模式，生产效率提升36.4%，能源利用率提高46.3%，营收年均复合增长率20%。

给“工业心”装“智慧心”

装备制造业是工业的核心部分，承担着为国民经济各部门提供工作母机、带动相关产业发展的重任，是工业的心脏和国民经济的生命线。

装备制造业在我省工业经济中规模最大、占比最高。2021年，全省装备制造业主营业务收入占全省工业比重37%。

省经信厅介绍，去年全省技改投资近四成投给了装备制造，就是要赋予“大块头以大智慧”。我省装备行业技改以智能制造为主攻方向，加快推进装备产业的高端化、智能化、数字化转型。技改推动行业持续快速增长，对全省工业经济形成强有力的支撑。2021年，全省装备制造业规上工业增加值增长16.6%，高于全省工业1.8个百分点，全省装备制造业利润总额增长37.7%，高于全省工业10.7个百分点。

省经信厅介绍，今年将通过四个“抓手”继续推进装备制造业的技改：抓项目建设。争取更多装备产业重点项目在我省布局，打造更多标杆项目和示范工厂；抓技术创新，发挥好重点实验室、重要创新平台作用，支持企业在高端装备、工业机器人等方面取得创新突破；抓企业培育，围绕重点方向加强联合招商、精准招商，加强“专精特新”中小企业培育，促进全产业链协同发展；抓应用推广，组织好国家级、省级智能制造试点示范项目培育和推介，促进创新成果产业化示范应用与推广