山西晋煤集团有限公司日前透露，由该公司与中航集团西安六院联合开发的“晋航炉”(JM-H)，在山西运城市晋丰闻喜化工公司进行的168小时工业化试验取得成功。该成果攻克了高灰熔点无烟块煤熔渣气化世界性难题，建成了截至目前全国唯一的块煤加压熔渣气化技术开发平台。

专家评价认为，“晋航炉”实现连续稳定运行，各项工艺参数优良，技术先进，安全可靠。与传统固定床间歇制气炉相比，其具有改造投资小、耗煤量少、产气量大、智能化程度高、零排放、运行维护成本低等综合优势，碳转化率大于99.5%，炉渣含碳量小于0.5%，蒸汽分解率大于95%，最终炉渣呈无害化玻璃体态，生产附属品可回收再利用，实现了煤炭原料的“吃干榨尽”。