市场竞争愈发激烈 乙丙橡胶市场难见曙光
8月,乙丙橡胶行业开工率仅为25%,与7月相比下降了近一半。但乙丙橡胶市场价格并未应声上涨,反而开局不利,阴跌300——500元(吨价,下同)。
纵观今年以来行情,不难看出,乙丙橡胶已褪去昔日明星的光环,市场竞争愈发激烈,价格低位运行、厂家利润收窄,或将成为新常态。
一是国内产能释放,从一家独大到百花齐放。作为国产化率不高的橡胶品种,此前吉林石化是国内唯一的乙丙橡胶生产基地。在高额利润诱惑下,国内外企业纷纷加入到建设乙丙橡胶的队伍中。近2年,石化三井装置、宁波SK装置以及阿郎新科装置纷纷投产,国内乙丙橡胶自给率得到提升。截至目前,我国乙丙橡胶产能达到37万吨,自给率由2015年的38.57%上升至56.4%,进口依存度大幅降低。乙丙橡胶产能不断扩增,国内市场消耗速度又趋于缓慢,导致多余产能无处释放,市场竞争加剧,价格持续低位运行,厂家利润空间收窄。
年初以来的市场证明了这一点。而后期来看,山东玉皇化工有限公司、中国石化北京燕山分公司、山东天弘化学有限公司等企业均有建设乙丙橡胶的规划,可以预见,未来的乙丙橡胶市场厮杀将更加激烈,低价促销将成常态。
二是国外产品大量涌入抢占市场,狼多肉少局面难改。全球乙丙橡胶生产能力不断增加。朗盛聚合物公司为世界最大的乙丙橡胶生产厂家,产能约占世界总生产能力的22.34%,位居其次的是埃克森美孚公司,其年产能约为37.5万吨。近2年,这些企业加大在全球布局,把控着乙丙橡胶的市场话语权。中国更是众多国外生产商的必争之地。他们依靠技术以及价格优势来势汹汹,2016年,出口到我国产品总量达到19.46万吨;今年上半年,达到10.5万吨。此外,意大利艾尼在韩建设的9.6万吨/年乙丙橡胶装置投产,其产品的50%将出口至中国,计划于今年年底登陆中国市场。届时,市场争夺战将更加残酷。
三是需求持续低迷。今年以来,在环保督查持续深入下,乙丙橡胶终端需求疲软。橡胶制品厂在生产过程中会有一定的噪音、铅尘等污染,生产过程中产生的硫化氢、二氧化硫等有害物也是环保督查重点,后期环保督查力度只增不减。在工业品转型大环境下,加之环保压力,工厂订单减少局面难改,需求面持续对乙丙橡胶行情形成打压,将继续加剧供需失衡。