车间里，智能化调度降低成本、提高效率；仓库内，智慧仓储24小时不间断地拣货、发运；大企业加快建设工业互联网平台，中小企业积极上云用平台……当前，工业企业正加速数字化智能化转型，增强产业链韧性、激发发展活力。

加快建设5G全连接工厂，部署开展2022年度智能制造试点示范行动，开展财政支持中小企业数字化转型试点……记者注意到，围绕降低企业数字化门槛，加快智能制造创新应用，一系列部署密集展开，多项举措进一步落实落细。

提质增效 智能制造走向纵深

10月初，走进位于合肥的美的洗衣机工厂，工业机器人正在自动检测、码垛。控制中心操作间里，总经理张志民正紧盯屏幕，根据机器设备上报的数据，随时调整设备工艺参数，实现高效的柔性生产和智能排查。

“洗衣机的生产，各生产线设备往往要经过多轮调试和测验才能达到满意标准。依靠5G+MEC专网，AI智慧天眼、机器视觉检测等场景终端与核心网络互通，实现所有数据收取的自动化。”张志民说，现在订单响应的速度大幅提高，洗衣机工厂的交付周期缩短了56％，内销产品交付时间从27天下降到12天。

柔性生产、智慧巡检、智能物流……越来越多的企业将数字化、智能化嵌入生产全链条、各环节，带来提质降本增效的深刻变革。

在龙源电力集团，工作人员坐在北京的监控中心，就能管理2300多公里外的广东风电场。AI风机巡检可以代替电力工人冲在一线最危险的地方，让巡检效率最高提升10倍。在海尔热水器互联工厂仓库里，已装箱的成品正通过环形皮带机传送至收寄口，仓库实现24小时不间断地拣货、揽收及发运。

工信部日前发布的数据显示，我国已经培育出1700余家引领行业发展的数字化车间/智能工厂和5500余家区域领军企业，地方、行业和企业实施智能制造的积极性持续提升。工信部信息技术发展司副司长王建伟介绍，通过智能化改造，智能制造示范工厂的生产效率平均提升32%，资源综合利用率平均提升22%，产品研发周期平均缩短28%，运营成本平均下降19%。

“企业通过数字化智能化转型，实现了生产方式变革、提升了管理运营效率、降低了生产物流成本。同时在产品全流程全生命周期中，数据的采集、存储、连通，丰富了数字经济的发展基础，也为数据要素驱动社会经济转型提供关键一环。”北京交通大学中国高端制造业研究中心执行主任朱明皓对记者说。

增强韧性 中小企业积极上“云”

不仅大企业加快布局云上产业链，中小企业也将数字化作为增强抗风险能力、提升竞争力的关键之举。

在苏州高新区梯梯电子集成制造服务（苏州）有限公司，偌大的车间里，高大的机械臂灵巧地上下翻飞，精准完成电子测试设备及相关部件的传输、加工、检测等生产过程。

数字化车间管理系统正根据当前生产进度，自动调整后续工单的计划开始和结束时间；产品二维码可追溯生产进度状态和材料使用情况，如使用了错误材料，产线会自动提示并停止生产……

“依靠工业互联网和云平台，数据可视化实现了对产品生产流通的实时掌握，增强了应对市场变化的确定性。”公司信息化总监张良说，数字化改造前生产设备都是“孤立”的；改造后设备空转率明显降低、加工精度明显提高。预计今年企业产值将提升30%左右。

加大设备更新、技术改造投入，开辟新市场空间；用好地方政府“上云券”、积极接入工业互联网平台，提升供应链效率；运用大数据、云计算等新一代信息技术，降低企业运营成本……记者在采访中了解到，今年以来，大量中小企业正通过上“云”用“数”，增强企业抗风险能力，拥抱发展新机遇。

根据工业互联网产业联盟调查数据显示，工业互联网在中小企业应用普及率近年来持续走高，近两年提升近5个百分点，83%的企业表示应用工业互联网后生产经营效率明显提升。

因企施策 多举措助推数字化转型

在企业自身谋转型谋发展的同时，政策支持也在持续完善。从实施中小企业数字化赋能专项行动，到加快培育壮大智能制造系统解决方案供应商，再到支持鼓励大企业建平台、园区和集群用平台，当前一系列拓宽数字化应用的举措不断落实落细。

下一阶段，企业如何更好地用好数字技术红利？王建伟说，数字化转型是企业提升自身竞争力的必然选择。对企业而言，找准切入口和发力点至关重要。针对不同类型的主体企业，将分门别类因企施策。

针对一些中小企业存在的“不会转、不能转、不敢转”问题，工信部、财政部部署开展财政支持中小企业数字化转型试点，从2022年到2025年，打造4000至6000家“小灯塔”企业作为数字化转型样本。福建、宁夏、陕西等地拿出“真金白银”举措降低企业支出成本、推出优质低价的数字化服务。三大运营商进一步降低中小微企业宽带和互联网专线费用……多方积极行动，将进一步降低企业数字化转型门槛。

“我们将从供给和应用双向发力，构建中小企业数字化政策体系、支持体系和赋能体系，全面推进中小企业数字化转型加速、扩面、提质、增效。”工信部中小企业局局长梁志峰说。