近年来，我国模具产销规模逐年攀升，虽然我国模具总产量位居世界前列，但生产技术较其他国家落后许多。我国模具行业是大而不强，模具总量中属大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右，国外在50%以上。数据显示，产量增速的提高与产值增速的下降也反映了我国模具产品的附加值较低。

我国模具行业有了很大的发展，模具零件的标准化、专业化和商品化工作得到了提升。但是一些技术含量高、结构先进、质量上乘、更换便捷的具有个性化的产品还是有所欠缺的。在一些工业发达的国家，紧固件的发展受到关注。由于我国模具标准化起步较晚，产品规格少、生产规模小、流通不畅，缺少中高档产品，国外的模具企业纷纷抢占市场。

我国紧固件模具要想在国内的中高端市场占有一席之地，需要加强自主创新能力，注重行业人才的培养，与高校和研究院加强合作。由于我国的模具标准化起步较晚，目前我国紧固件模具长期以来一直是品种规格少、生产规模小、流通不畅通，中低档产品多，中高档产品少。

一些外资企业生产的高档紧固件模具，由于价格昂贵而影响其推广应用。而对于我国的紧固件模具企业来说，太没有集中性，厂点太多太散，产品质量跟不上;对于紧固件模具的市场来说，无序的竞争使市场较为混乱。

模具是工具成形的产品，紧固件模具能够为工业产品的质量起到一定的保障作用，随着我国的经济进入一个稳定的时期，产业结构逐步的优化，对于工业产品的质量要求像比也越来越高，这对于紧固件模具的要求也就越来越高。因此专家预计，未来几年我国紧固件模具将朝着高端化方向发展。