山东能源新矿集团黑沟煤业锁定影响制约矿井发展的难题桎梏，瞄准“双提双减双降”目标再发力，详列挖潜整治条目清单，强化对标改进管理，量质并举优化创新，提质提速推动新旧动能转换，激发新一轮改革、管理、创新活力。

按照“双提”有支撑载体、“双减”有操作项目、“双降”有保障措施步骤、流程，该公司找准着力点，细化谋划，量化组织，逐项推进实施。他们调研拟定综掘机替代人工人力，对原回风下山扩修施工，人均效率由0.24米/月/人提至0.64米/月/人，而且人均效益、安全指数、施工强度等大幅度提升和改善；利用即将搬家撤面有利时机，量身购置100架ZY3400／14／32型掩护式新型液压支架，用于替代已连续辗转7个工作面从未升井的成套陈旧综采设施，同时配套投入一部SGB620/40T型刮板输送机，为优化双机联动、发挥最优效能创造条件；增设15辆专用集装箱，提升单轨吊机车单程效率，改造一站式闭合网络化运输线路，达成采掘所需物料运输从轨道下山中部车场直抵工作面料场、杜绝二次倒装目标；革新改进井下现有探放水钻具，补充一台ZLJ-350型钻机，提高钻孔施工进度及人工效率。

互动改进，互促共推，打造新亮点。他们加快锚网（工作面）巷道喷浆自动化上料工艺后续喷浆控制模式研究，促使“机械手”可机载或在单轨吊梁上自动挪移；以单轨吊吊挂两节车厢作为人员承运装置，间接或直接减轻劳动强度、降低作业时间，杜绝疲劳上岗；重新布置3408E顶板绕道原煤运输系统，撤除刮板机、皮带输送机各一部；优化工作面通风布置，一次性封闭7#联络巷以北三条下山，减少采区漏风，缩短有效通风距离；压缩在籍巷道、系统占用，消除冗长、高耗、低效环节，扩大无人值守区域范围。自去年以来，配合自动化、数字化、网络化、远程化监测监控技术升级改造，该公司先后优化柴油机单轨吊提升运输线路1300多米。

深推增量扩采与创新驱动方略。他们聚智攻关复杂采空区边界煤量精准开采技术研究，精心收集地质资料，科学研判不同赋存条件下煤层厚度及其埋深等重要理论数据，目前已完成4401E工作面受保护煤柱留设距离施工技术方案优化，在其切眼位置通过确定采空区边界范围最大限度延长工作面走向长度，累计增加有效开采储量19.7万吨，增收创效千万元以上。在此基础上，他们先急后缓调整矿井生产接续，确定不同区域煤层开拓开采方案，加快四采东翼找煤扩量，开拓思路考虑沿空送巷、反向留巷、绕道保巷备选技术措施，推进提质提速提效均衡均量开采；对进入今年以来先后圈定的一系列重点课题项目，加快立项、组织实施，由点到面推进智慧矿山创建，加快新旧动能转换。