618物流战,旷视为零售品牌商供应链升级提供绝佳切入点
“原材料价格上涨,工作人员无法到场,节日促销下的大量订单难以实时履约......”在各种不确定因素的影响下,今年的618大促主考供应链和物流仓储,强调购物体验。如何打造安全韧性的供应链,也成为品牌商和制造企业们必须直面的重要挑战。囤货、增加库存能力,是面对当前挑战最直接的措施。利用自动化、数智化方案降本、增效、提质,则是着眼长远的供应链策略,这也让智慧物流这一提升货品流转效率和供应链服务能力的有利武器迎来高光时刻。旷视科技面向零售品牌商物流中心的3A智慧物流解决方案实现柔性、智能、低碳仓储,为零售品牌商的供应链升级提供绝佳切入点。
服装品牌商无锡梦燕品牌管理有限公司(简称“梦燕”)是一家服装连锁零售企业,主要采取自产自销的经营方式,其主营业务为门店零售。公司目前拥有600个渠道,日出货量最高可达6万到8万件衣服,都由梦燕仓库统一发货,吞吐压力非常大。基于对服装行业的深刻理解,以及对梦燕历史数据和未来业务规划的综合分析,旷视与梦燕共创了自动化物流中心的整体方案。该方案包括1座25米高、8个巷道的自动化立体仓库,1套输送分拣系统(1500米箱式输送分拣机),8个工位的货到人播种系统以及包装复核、自动称重和贴标、热缩塑膜机等自动化设备。在软件及系统方面,智慧物流操作系统旷视河图将自动化立库系统、箱式输送分拣系统、货到人播种系统与仓库管理系统(WMS)无缝对接,能够随着梦燕业务发展灵活调整,从容应对各种挑战。
图:旷视与梦燕共创的自动化物流中心
图:梦燕新仓之自动化立体仓库
旷视3A智慧物流解决方案通过基于AI技术的智慧物流软件平台“旷视河图”,整体协同调度托盘堆垛机、Miniload、输送线、提升机等组成的AS/RS自动化立库系统,以及自动将物料从仓库搬运至产线的AMR自主移动机器人系统,实现整体效率的最优化。根据具体用户的业务需求和流程工艺,旷视机器人会提供具有针对性的方案规划。
图:梦燕新仓背后的智慧物流操作系统旷视河图
据梦燕业务负责人宋建军介绍,“以前梦燕仓库员工每天走路的步数是50000余步,现在的运动量是20000余步,从侧面反映了效率的提升;以前工人拣货需要靠记忆力,现在通过RF系统指引提示进行拣货;以前拣货之后还需要人工搬运至对应作业区,现在直接投到输送线上进行自动流转,搬运效率和准确性提高;以前整个仓库的作业人员需要55人,现在35人就能满足同样的作业量。”
图:梦燕新仓之自动化输送
谈及双方的合作过程,梦燕吴总表示双方在前期需求沟通、规划,中期的项目落地,后期的上线运营等,均非常顺畅,仅由于疫情而延误了部分工期。而且,梦燕对于旷视的解决方案非常满意,仅以拣选效率为例,在项目上线运营后,拣选正确率也提升至98.5%以上,后续也将进一步提升。此外,为了更快地发挥整个系统的作用,旷视协助梦燕,在两个月内完成了作业人员的培训,让作业人员短期内度过了“所有环节都不适应”的状态,并通过合理的作业排序机制,充分地调动了工作人员的积极性,进而提升了作业效率。
旷视智慧物流解决方案中心负责人白建宏也表示,“每个企业的数智化转型都不是一蹴而就的,需要由点到面,逐步升级迭代。”
“机器将人从简单重复劳动中解放出来是一大趋势。旷视看准了这个行业方向,并通过智慧物流解决方案帮助客户重塑流程,让自动化、智能化设备进行高强度、重复的作业,让智慧物流操作系统协同调度仓库内各种设备运行。我们还将AI能力注入传统物流设备和系统中,不仅实现整个物流系统的生态连接和协同调度,而且通过系统核心功能的算力算法,分析历史业务数据进而优化业务流程,提高作业效率,这是我们看中的未来发展方向。” (图片由旷视科技提供,供中国网使用。)