9月27日消息，深耕工业AI解决方案，第六镜科技宣布获得世界领先能源化工公司旭阳集团数千万A轮融资，估值达7亿元人民币。同时，第六镜科技推出了一系列城市AI场景升级中推出了优势的数据中台，并更新迭代了新一代人脸识别一体机——赤眸VI，实现自我垂直行业的城市AI应用的再次升级。

据了解，赤眸系列是第六镜科技17年开始研发的一款人脸识别硬件，在行业首次使用NIR活体检测技术，在低成本的条件下获得高安全性。本次发布的赤眸VI的设计理念是再次降低产品使用门槛，用绝对优势的性价比带给用户极致体验。在性能上，相比于赤眸第五代产品所使用的计算平台，算力提升5倍以上，功耗降低35%，加上更加先进的芯片制程，发热量得到极大的改善。

第六镜科技是一家人工智能科技领域的小巨人企业，曾获得LFW、FDDB、MEGAFACE三项全球第一，现拥有自主知识产权的国家专利及软件著作权132件，与过多家行业合作伙伴保持战略合作关系。正是因为第六镜科技在关键智能技术有自主可控优势——拥有计算机视觉和深度学习原生技术，而能够为客户提供AI技术赋能场景的全栈式解决方案。

第六镜科技的核心算法平台，是以自主研发的深度学习训练及部署框架、分布式端边云AI协同框架、AI算法工具库为核心的工业级AI基础研发平台。第六镜的AI应用是以自研算法平台为核心，布局人体分析、物体分析、SLAM与3D视觉、目标图像检测识别、知识图谱等多方向前沿研究，快速落地AI在城市管理、金融支付、以及传统工业等场景中的应用。

针对深度学习、机器学习、图像处理、图像识别、自动控制、网络数据安全及智能制造等领域，第六镜科技与数十名国内外顶尖行业专家和科研机构保持着长期合作关系，与此同时，第六镜科技还与中国电子科技集团公司第五十五研究所、西北工业大学、西安电子科技大学、电子科技大学、河钢集团等成立AI技术应用联合实验室，并为国家安全防范报警系统产品质量检测检验中心、公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心提供数据维护、标准制定、检测咨询等服务。

值得关注的是，第六镜科技此次推出自主研发的热态钢轨表面检测及轮廓测量系统，系统测量标准最高可达到1200℃。采用固定式2D+3D光学测量系统，用于生产线上连续检测热态钢轨表面和尺寸精度，同时实现长材尺寸轮廓和表面质量的精准检测。并且在长材热成型阶段就反馈其表面质量和轮廓尺寸数据，支持检测速度大于6m/s，3D精度达到0.1mm。

突破了钢轨出厂质量测量机器加人工的传统方式。在有效解决了大型轧钢厂人工检测造成的精度、速度和质量问题的同时将检测环境提前在钢铁的热态过程。使得检测出的次品有“回炉从造”的可能，在生产环节直接降低超过30%的次品率。

本轮投资方，中国旭阳集团有限公司董事长助理周唯刚表示：“第六镜科技不仅具有丰富扎实的实际场景应用经验，同时具备自主可控的核心技术优势。深入行业、挖掘需求、研发创新、细致落地，是我们在这家人工智能小巨人企业看到的基因;这也是旭阳集团打造数字化、智能化行业标杆能力的过程中合作伙伴所需要的必备素质。双方以工业AI为合作的出发点，以促进工业创新发展为中心，推动焦化化工行业数字化智能化转型，旨在推进工业AI落地应用，服务旭阳集团以“多种增长方式、多产业发展、多区域布局”并将战略布局推向全国。