随着智能时代到来，以智能制造为主导的工业4.0，为制造企业描绘了一副全新蓝图，数字化、网络化、智能化成为生产制造的发展趋势，向智能管理转型升级，成为传统企业必由之路。

中国政府推动中国制造2025战略(制造业产业升级、实现数字化智能化、国外叫工业4.0)出台的企业数字化、智能化改造升级国家补贴政策，持传统制造业的升级转型。

一、ERP系统智能互联，生产过程高效透明

生产ERP系统将以往分散的业务、部门、车间、设备、人员等，全部变成系统中互联互通的数字化信息，并以实时化形式自动呈现。不仅实现了各部门以客户需求为中心，高效配置资源和无缝沟通协作，瞬间提升企业整体运营效率。而且，实现了生产全程任一环节全面互联，为企业建立了一个由数据流驱动、高效化流转的智能业务流程。

在生产ERP系统中，一个设备、工人或工序，可以精准绑定某个工艺、产线、车间等，从而形成一条又一条生产线。这些生产线可以关联系统中的生产计划、物料需求、排产、派工等，进而形成一个统一的生产管理体系，以此类推……系统通过不断扩大连接范围，革新企业传统的业务连接方式，大大提高连接效率，而且只需轻点鼠标，就能实时了解任一环节动态，让企业对生产过程了然于心。

二、ERP系统智能监测，生产全程灵捷反应

以往的生产管理方式，主要靠人工来检查和汇报生产过程中机器设备等出现的各种问题，等到发现时往往太迟了，比如，设备忘记维护，小故障拖成大问题，宕机了修都修不好，刀具超过使用期限仍在运行，出现严重磨损导致原材料或在制品受损等。这些问题比较严重时，甚至可以逼停整条生产线，或引发各种严重的质量危机。

在制造业中，由于生产资源全部实现线上管理，系统能够根据预先设定的策略，实时监测各个环节数据，一旦出现异常，以预警、提醒、通知、消息、颜色等形式实时、直观的呈现，防止因设备故障、工具损耗、人为遗忘、信息延时等造成的宕机、停工、延期和风险。企业通过数据穿透可对异常一追到底，以便追根溯源，及时调整和优化产线等，成倍提升产能和效率。

三、ERP系统智能洞察，企业决策精准无忧

对生产制造企业而言，由于多了生产管理业务，相对传统销售型企业，数据量可以说是倍数级上升，除了需要填写前期所有销售相关单据，从生产计划，到物料分析，再到排产派工领料，以及汇报质检入库等每个环节，都要填写大量单据。这个过程并不轻松，而且易出错，效率低。企业想要及时、准确的决策真的很难，这也是很多决策层心中难以言说的痛。

在制造业中，生产ERP系统以企业管理为核心，利用信息科学技术，实现管理、供应链、生产、销售等活动自动化，建立一个实现企业上下游一体化流程的管理系统，帮助企业化繁为简，实现信息化管理，推动产业升级，降低成本，赢得更多商机和利润。