近年来，建材行业在经历了黄金时代的快速发展之后，逐渐面临产能严重过剩、发展不平衡、不充分、整体经济运行效率低等问题。传统的发展理念、发展方式和资源配置方式亟待从根本上改变。

2017年以来，建材行业平稳增长的态势已经基本巩固，主要经济指标保持持续平稳运行态势。但受需求市场、产能过剩等因素影响，行业增速放缓、发展动力不足的迹象仍较为明显，行业平稳运行基础还需要不断维护。

中国建筑材料联合会信息和经济运行部提供的数据显示，2017年1——12月全国水泥产量23.2亿吨，同比下降0.2％，平板玻璃产量7.9亿重量箱，同比增长3.9％。在建材行业重点监测30种产品中，全年产量同比下降的有9种产品，其他21种产品产量同比保持增长，其中建筑石料、隔热隔音材料及其制品、沥青和改性沥青防水卷材、水泥混凝土压力管同比增长超过20％。

经济效益明显回升

2017年建材及非矿产品出厂价格结束了持续两年的下降。从8月份开始超过工业生产者出厂价格平均增速，2017年1——12月平均比上年同期上涨8.2％，比同期工业生产者出厂价格上涨幅度高1.9个百分点，在工业行业中处于较快增长速度。其中，水泥平均出厂价格涨势明显，2017年1——12月平均出厂价格324元/吨，同比上涨22.4％，平板玻璃价格稳中有升，受原材料价格上涨及环保因素影响，9月份以后平板玻璃出厂价格连续上涨，全年平均出厂价格72.0元/重量箱，比上年同期高10.6％。

2017年1——12月，规模以上建材行业主营业务收入5.2万亿元，同比增长8.7％，比上年同期高3.2个百分点；利润总额3746亿元，同比增长19.1％。其中，水泥行业实现主营业务收入9150亿元，同比增长17.9％，利润总额877亿元，同比增长94.4％；平板玻璃行业主营业务收入759亿元，同比增长19.7％，利润总额93亿元，同比增长81.2％。其它建材主要产业经济效益水平表现良好，其中混凝土与水泥制品、玻璃纤维及制品、卫生陶瓷、防水建材等行业主营业务收入同比增速超过10％。

中国建筑材料联合会信息和经济运行部主任孙星寿在接受中国工业报记者采访时表示，2017年建材效益增长相对明显，价格上涨是其主要因素。规模以上建材行业主营业务收入仅因价格回升因素就将贡献近70％的份额。2017年以来建材行业出厂价格的回升主要依赖于行业自律和原燃材料价格上涨，一旦价格传导机制不畅或自律基础动摇，将会对行业经济运行质量带来较大影响。在价格推动作用削弱后，建材行业增长速度将出现较为明显回落。

固定资产投资下降

数据显示，2017年建材工业固定资产投资首次出现负增长，全年限额以上固定资产投资1.55万亿元，同比下降1.7％。按照产业链划分，建材各产业中投资保持增长的行业仅剩混凝土与水泥制品、矿物纤维和复合材料和建筑卫生陶瓷工业。目前，建材行业增长中，投资驱动因素占到75％左右。而近几年建材限额以上固定资产投资增速急速下滑，2015年仅增长6％，2016年一度负增长，全年增速不足1％。建材工业固定资产投资的乏力增长给建材行业增速发展带来不利影响。

孙星寿指出，目前建材行业增长中投资驱动因素仍为主力，消费驱动还处于转型发展或培育阶段，由此建材行业在一段时间内仍将面临着需求不足的市场环境，建材产业总体上将不可逆转地进入中低速增长区间，行业将更多地转向消费拉动及存量市场。2017年规上建材增速跌破5％，是1997年亚洲金融危机以后的最低增速。

出口下降进口平稳

2017年建材及非矿出口306.5亿美元，同比下降1.3％。其中，建筑卫生陶瓷出口金额同比增长1.8％，建筑用石、建筑技术玻璃出口金额仍分别下降16.9％、1.5％；其他主要出口商品中，玻璃纤维及制品、水泥混凝土制品、纤维增强水泥制品、石棉制品出口金额同比保持增长。

据调查，2013年以来建材及非金属矿商品出口金额增速持续下滑，2016年大幅下降19％。2017年建材及非矿出口的下降，对建材行业，特别是建筑卫生陶瓷、建筑用石和建筑技术玻璃行业的增长呈负面影响。

2017年建材及非金属矿商品进口金额205亿美元，同比下降0.4％，平板玻璃、大理石和花岗石荒料、玻璃纤维及制品、石英玻璃、碳纤维及制品、密封制品等主要商品进口金额均保持同比增长。

产能过剩问题依然尖锐

截至目前，全国水泥熟料产能19.1亿吨，水泥产能36亿吨，其中2016年以来，新投产新型干法生产线42条，增加熟料产能5630万吨，产能过剩局面仍在持续。

据了解，近十年内，全国水泥产能由2008年的20.3亿吨增加至2017年的35.9亿吨，年平均增长率为5.9％。2014年及以前，全国水泥产能利用率均在70％以上，但2015年以来明显下降，2016年为68.7％，2017年同时受环保、错峰生产等因素影响，产能利用率进一步降至65％。

中国建筑材料联合会会长乔龙德在2017年会长全体会议上指出，我国建材行业经过长期的高速发展，传统产业产能严重过剩，新材料、新产品、新需求、新领域开发和应用都不足，结构调整与转型升级成为行业的当务之急。创新提升标准是去产能、补短板、调结构，促进行业转型升级的关键手段。在淘汰落后产能的同时要淘汰落后的标准，要用先进的标准促进行业结构调整。在行业政策、标准、错峰生产、行业自律、遏制新增、淘汰落后产能多种举措的组合作用下，顶住了产能严重过剩和市场无序竞争带来的经济效益严重下滑的危机，水泥、平板玻璃、商品混凝土、玻璃纤维、石膏等行业效益都有较大幅度的上升。

重点新材料迈向高端

中国建材集团旗下的中复集团建成了高端的单线1000吨SYT55(T800级)碳纤维生产线，标志着我国在碳纤维领域迈出了战略性的关键一步；中国建材凯盛集团在光电材料领域建成了触摸屏用超薄高铝盖板玻璃生产线、年产1.5GW铜铟镓硒薄膜太阳能模组工厂，开始建设8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板生产线；中材科技建成了年产2.4亿平米的锂电池隔膜建设项目；中材高新在特种陶瓷领域启动了年产100吨高性能氮化硅陶瓷生产线的建设。与此同时，行业内一批高端产品随着工艺改进、性能功能改进与提升，由国内先进水平跃上了国际领先水平，非线性光学晶体、闪烁晶体等制备技术大部分达到国际领先。

新型干法水泥、浮法玻璃“两个二代”的技术装备研发在多数指标实现了中国制造的基础上有30％——40％的技术与经济指标可以实现中国创造。玻璃行业的世界最薄触控玻璃、超薄超透光玻璃、光电玻璃、光电设备；玻璃纤维行业大多数的制造技术、装备及产品，尤其是高强、高模用纱、无硼无氟用纱，复合材料中部分尖端军工复合材料、部分海洋工程用复合材料；非金属矿行业的石墨负极材料、石油催化用高岭土、硅灰石矿物纤维及部分石墨、萤石、高岭土等选矿工艺技术；建筑卫生陶瓷行业的抛光砖、微晶陶瓷复合砖；新型建材行业的石膏板、绿色装配式房屋；石材行业的花岗石框架锯装备制造；管桩行业的管桩防腐技术、超高强管桩生产技术、免蒸压免蒸养技术等，目前为止全行业已有一批技术装备和产品达到高端并与世界领先并跑，成为行业发展的亮点和新的经济增长点。

结构调整进一步优化

遏制雷同技术新增产能、淘汰落后产能、化解过剩产能，既是实现结构调整优化的本质要求，又是行业效益稳定增长的可靠保证。据调查，截至去年11月，北京、河北、湖北、新疆等4省区的北京水泥、琉璃河水泥、邯郸太行、葛洲坝集团、新疆天山等70多家水泥企业已主动停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，其中新疆全区已全部停止生产32.5等级水泥。

近两年来，随着国家环保达标、环保巡视力度的加大，各级政府在环保与GDP增长之间选择了文明与绿色低碳，绿水青山就是金山银山的理念深得人心。绿色低碳发展正在成为建材行业新的发展亮点和重点。东方雨虹防水技术有限责任公司、南方水泥有限公司、金隅鼎鑫水泥有限公司等26家单位入选工信部公布的第一批绿色制造示范名单。

行业并购重组进入新阶段

以中国建材和中材两大央企重组、北京金隅集团和河北冀东水泥集团的重组为标志，使企业间的重组跨越到集团公司之间的重组，打破了只提高产业集中度的局限，促进了行业组织结构的调整，推动了产权组合与资源流动配置方式的创新，不仅在整个建材行业引起了强烈的反响，更是触动和带动了更多企业、产业间的重组和重组方式的创新。辽宁省在全省的水泥企业资产所有权不变的前提下，统一组建水泥投资公司、统一经营；山东省淄博市对水泥企业统一组建水泥投资公司、统一经营等，将行业兼并重组推进到一个崭新的发展阶段。建材行业几十年来数量多、规模小、水平低的产业格局产生震荡。

在“一带一路”走出去发展战略指引下，建材行业对外投资力度不断加大，境外收购企业、投资建厂、产能合作和贸易经营步伐明显加快，水泥、玻璃、玻璃纤维、建筑卫生陶瓷、砖瓦等多个产业都在境外投资与经营。据有关数据显示，仅水泥行业在海外投资的水泥生产企业共有97家，涉及国内77家企业，熟料产能约2500万吨。玻璃行业，中国玻璃控股有限公司、旗滨玻璃集团、信义玻璃、福耀玻璃集团分别在德国、美国、俄罗斯以及尼日利亚、哈萨克斯坦等海外建厂。玻璃纤维行业，巨石集团在美国和埃及已经开展布局。这些都标志着一批领头的企业已经进入国际市场，意味着转型升级有了国际市场的支撑。

展望2018年，供给侧结构性改革、去产能、补短板、调结构、稳增长、增效益仍然是建材行业的主要发展任务。目前建材产品价格和经济效益回升基础仍然脆弱，产能严重过剩问题并没有真正实质性的缓解。建材行业在进一步强化行业自律并加快去产能的预期下，总体将保持稳中有变的发展格局。